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鋁型材擠壓模具熱處理的要點
新增時間││：2016-01-06
1◕╃·₪、鋁型材擠壓模具熱處理質量好壞直接影響擠壓模具的使用壽命╃•◕，模具是經過淬火"+"多次回火達到硬度要求的╃↟│▩。淬火是為了提高模具硬度╃•◕，多次回火是為了提高模具韌性╃•◕，穩定內部組織╃↟│▩。模具熱處理的硬度值規定││：
大型鋁擠壓模具（F>500mm）╃•◕，HRC45-48；中型模子（F300~500mm）╃•◕，HRC47-50；小型擠壓模具（F<300mm）╃•◕，HRC48-51；在一套模具的同平面上檢測三點╃•◕，每一點的硬度值都應在規定範圍內方算合格╃↟│▩。
2◕╃·₪、擠壓模具熱處理過程中要特別注意幾點││：
a◕╃·₪、高溫區段升溫速度要快╃•◕，保溫時間不可過長╃•◕，以防擠壓模具產生過燒或過熱╃•◕，過熱—晶粒粗大╃•◕，過燒—低熔點元素和夾雜產生溶解；
b◕╃·₪、鋁擠壓模具淬火後要及時回火╃•◕，以防產生裂紋；
c◕╃·₪、擠壓模具熱處理後發現硬度不夠或硬度不均勻時╃•◕，應進行退火╃•◕，按工藝重新進行熱處理（當硬度值
e◕╃·₪、模具淬火油溫應?100°C╃•◕，以確保淬火效果╃↟│▩。
大型鋁擠壓模具（F>500mm）╃•◕，HRC45-48；中型模子（F300~500mm）╃•◕，HRC47-50；小型擠壓模具（F<300mm）╃•◕，HRC48-51；在一套模具的同平面上檢測三點╃•◕，每一點的硬度值都應在規定範圍內方算合格╃↟│▩。
2◕╃·₪、擠壓模具熱處理過程中要特別注意幾點││：
a◕╃·₪、高溫區段升溫速度要快╃•◕，保溫時間不可過長╃•◕，以防擠壓模具產生過燒或過熱╃•◕，過熱—晶粒粗大╃•◕，過燒—低熔點元素和夾雜產生溶解；
b◕╃·₪、鋁擠壓模具淬火後要及時回火╃•◕，以防產生裂紋；
c◕╃·₪、擠壓模具熱處理後發現硬度不夠或硬度不均勻時╃•◕，應進行退火╃•◕，按工藝重新進行熱處理（當硬度值
e◕╃·₪、模具淬火油溫應?100°C╃•◕，以確保淬火效果╃↟│▩。
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