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鋁型材表面產生裂紋的因素是什麼
新增時間·✘│✘：2016-01-06
我們在使用鋁型材質時,會發現很多材質的表面上會產生縱向魚粼狀重複性間隔斷紋,嚴重的直接呈斷開分離狀╃•。這些裂紋會嚴重影響鋁材的使用效能,而導致這種缺陷發生的原因以及相關措施,下面上海優一工業鋁型材為大家作出以下詳細講解╃•。
鋁型材表面裂紋產生原因:
(一):鋁型材擠壓係數過大,擠壓溫度過高(棒,筒,模三溫),擠壓速度再過快╃•。
(二):擠壓力不穩,忽高忽低,或多檔調速之間速差明顯,換檔時速度轉換突快╃•。
(三):鋁合金型材擠出時頭端上壓(衝壓)過快,尾端跑速或未減速,死區鋁大量的滲入╃•。
(四):棒的質量較差,棒內過燒,大晶粒,疏鬆╃•。壓餘(V3鋁)過薄╃•。
(五):擠壓模具流速比嚴重失調設計製造不合理╃•。
鋁型材表面裂紋產生原因:
(一):鋁型材擠壓係數過大,擠壓溫度過高(棒,筒,模三溫),擠壓速度再過快╃•。
(二):擠壓力不穩,忽高忽低,或多檔調速之間速差明顯,換檔時速度轉換突快╃•。
(三):鋁合金型材擠出時頭端上壓(衝壓)過快,尾端跑速或未減速,死區鋁大量的滲入╃•。
(四):棒的質量較差,棒內過燒,大晶粒,疏鬆╃•。壓餘(V3鋁)過薄╃•。
(五):擠壓模具流速比嚴重失調設計製造不合理╃•。
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